Im Prowerb Lab wird aus einer Idee ein Muster. Material, Motiv und Haptik lassen sich vor der Serie prüfen.
Seit 1979 · über 2 Mio. Sendungen/Jahr · ISO 9001 & 14001 · EcoVadis Silber
AblaufvisualisierungWie wirkt ein Motiv auf grobem Gewebe? Hält ein Transfer auf Kunstfaser? Solche Fragen beantwortet ein Muster in der Hand besser als ein Entwurf. Korrekturen lassen sich vor der Auflage prüfen.
Die Arbeitsfelder reichen von Mustern und Materialwissen bis zu digitalen Werkzeugen für den weiteren Ablauf.
2024 hat Prowerb die Business Unit Werbemittel gegründet, 2025 den Werbemittel-Hub in Dortmund eröffnet — die Veredelung läuft am Stammsitz in Kleve. Für den Serienlauf stehen dort 30 Transferpressen in Reihe: Was im Lab als Muster entsteht, geht ohne Übergabe an Dritte in den Massendruck, in die Konfektion und ins eigene Lager. Die Bestände laufen über Stücklisten im eigenen Warenwirtschaftssystem, jede veredelte Serie bleibt lückenlos gebucht. Die eigene Team-Kleidung mit dem roten Plus wird auf denselben Anlagen beflockt.
Für Arizona beschafft und veredelt Prowerb teilweise die Textilien selbst, wenn neue Produkthighlights die Nachfrage treiben — Badelatschen und Hoodies, kurzfristige Peaks inklusive. Für flaschenpost gehört Kartonagendesign zur Zusammenarbeit: eigene Kartonagen, Mixgetränkekisten, konfektioniert und über das Zentrallager sowie direkt an die Hubs ausgeliefert. Und Erdinger begleiten wir bei Produkteinführungen — von der kleinen Beigabe bis zur Sonderaktion in Lkw-Größe.
Vom Materialvergleich zum fertigen Muster: Halten Sie Motiv, Träger und Prüfziel über alle vier Schritte zusammen. Das freigegebene Exemplar wird zur Referenz für die Serie.
Marke, Anlass, Zielgruppe, Stückzahlraum, Zeitfenster. Ob Dauerartikel oder Einmalaktion entscheidet über Verfahren und Material.
Auswahl von Träger und Veredelung nach Untergrund, Motiv und Auflage. Fehlt das Material, wird es beschafft.
Das physische Muster entsteht im Haus. Anfassen, prüfen, korrigieren — jede Änderung fließt direkt in die nächste Fassung.
Aus dem Muster wird Serie: Massendruck auf parallel laufenden Pressen, Konfektion, Einlagerung. Versand und Nachschub laufen im selben Haus weiter.
Fünf: Beflockung, Transferdruck, Stick, Siebdruck und Digitaldirektdruck. Welches Verfahren passt, hängt von Untergrund, Motiv und Auflage ab — im Zweifel entscheidet der direkte Vergleich am Muster. Die Verfahren im Detail zeigt die Seite Materialien & Veredelung.
Beides. Der Massendruck läuft auf Transferpressen in Reihe, danach folgen Konfektion, Einlagerung und Versand im selben Haus. Dauerhaft geführte Werbeartikel verlassen das Lager zu mehr als 95 Prozent noch am Bestelltag. Die Same-Day-Quote ist eine Betriebskennzahl für dauerhaft geführte Werbeartikel, keine Zusage für jede Bestellung. Voraussetzung sind verfügbarer Bestand, vollständige und freigegebene Auftragsdaten sowie der vereinbarte Cut-off an Arbeitstagen. Berichtszeitraum und geltenden Servicelevel klären wir für Ihr Projekt.
Es gibt keine feste Grenze. Muster entstehen einzeln, Serien reichen von der kurzfristigen Sonderaktion bis zum dauerhaft geführten Sortiment. Welches Verfahren bei welcher Auflage wirtschaftlich ist, klären wir am konkreten Fall.
Nein. Neben Produkteinführungen entstehen hier Aktionsbeigaben, Nachschub für laufende Sortimente und Verpackungsmuster. Der Technik- und R&D-Überblick zeigt außerdem, wie Hardware, Software und KI den Betrieb unterstützen.
Schicken Sie uns Logo, Motiv oder das Produkt selbst. Wir besprechen, welches Material und welches Verfahren zum Vorhaben passen.
